Ga dieper in op de installatiestappen van de membraankoppeling

Verschillende groepen membranen (dunne roestvrijstalen platen) zijn door middel van bouten met de twee helften van de koppeling verbonden. Elke groep diafragma's bestaat uit verschillende op elkaar gestapelde lagen. De diafragma's zijn onderverdeeld in staafvormige en verschillend gevormde hele stuktypen. De membraankoppeling compenseert de relatieve verplaatsing van de twee assen waarmee deze is verbonden door de elastische vervorming van de membranen. Het is een hoogwaardige flexibele koppeling met metalen sterke elementen, die geen smering vereist. Het heeft een compacte structuur, hoge sterkte, lange levensduur, geen rotatiespeling, wordt niet beïnvloed door temperatuur- en olievervuiling en heeft de kenmerken van zuur- en alkalibestendigheid en corrosieweerstand. Het is geschikt voor assysteemtransmissie in werkomgevingen met hoge temperaturen, hoge snelheden en corrosieve mediums.

Installatiestappen voor de membraankoppeling:

1. Tel bij het installeren van de koppeling op de locatie zorgvuldig alle componenten om er zeker van te zijn dat er geen onderdelen ontbreken. Eén set van de koppeling omvat één actieve halve koppeling, één passieve halve koppeling, één set membraanconstructies met zes segmenten, zeer sterke bouten, moeren en veerringen, in totaal zes stuks. Voordat de actieve en passieve helften op de overeenkomstige hoofdas zijn geïnstalleerd en goed zijn uitgelijnd, moet u de membraanconstructie op de juiste manier opbergen (niet gooien, stoten, hard drukken of erop slaan) om te voorkomen dat de nauwkeurigheid en integriteit van het membraan worden aangetast.

2. Reinig de olievlekken en verf grondig van het binnenste gat van de halve askoppeling en de buitenste cirkel van de flens. Pas oliebadverwarming of inductieverwarming toe op de hoofd- en passieve halve schachten (de temperatuur mag niet hoger zijn dan 300°C, en het is over het algemeen raadzaam om deze binnen een bereik van 160°C tot 250°C te houden). Voer vóór het verwarmen alle montagevoorbereidingen uit, controleer op eventuele maatfouten in de grootte van het asgat, de lengte, de spiebaanbreedte en de spiebaandiepte, en of de hoofdaskop ernstige krassen of deuken heeft, om te voorkomen dat de halve assen na verwarming niet goed passen tijdens de montage, waardoor het gebruik wordt beïnvloed of zelfs schade wordt veroorzaakt, of als gevolg van een onjuiste positionering van het product, waardoor het voor gebruikers onmogelijk wordt om nauwkeurig te lokaliseren tijdens de daaropvolgende installatie van reserveonderdelen, waardoor het gebruik wordt beïnvloed.

3. De primaire en secundaire semi-flexibele koppelingen die op het hoofdframe zijn geïnstalleerd, worden uitgelijnd via de stappen van initiële uitlijning, ruwe uitlijning en nauwkeurige uitlijning.

(1.) Initiële uitlijning: bij dit proces wordt het blote oog gebruikt als controlemethode om de motor en ventilator te positioneren in termen van hun horizontale oriëntatie, afstand tussen voor en achter, hoogteverschil en axiale hoek, enz., ter voorbereiding op de daaropvolgende uitlijning.

(2.) Ruwe uitlijning: Dit omvat het gebruik van de eenvoudigste methoden, zoals een liniaal of een schuifmaat, evenals een schuifmaat, om ervoor te zorgen dat de hoofdvlakken van de twee halve koppelinrichtingen evenwijdig aan elkaar zijn, en dat de relatieve afstand voldoet aan de technische vereisten van de spleetwaarde t. Over het algemeen moet de werkelijke waarde van de opening tussen 0,5 mm en 0,8 mm groter zijn dan de theoretische waarde. Ook moeten de radiale afwijkingen van de bovenste en onderste, evenals de voorste en achterste posities van de buitenste cirkels van de flenzen van de twee halve koppelinrichtingen consistent zijn.

Opmerking: Volg vóór gebruik deze installatiehandleiding strikt en vul de volgende items zorgvuldig in. U krijgt een set elastische koppelingen die onderhoudsvrij, duurzaam, laag uitvalpercentage en zeer betrouwbaar zijn.

After-sales serviceverplichting:

1. Servicefilosofie: snel, besluitvaardig, nauwkeurig, attent, grondig

2. Servicedoel: servicekwaliteit om gebruikerstevredenheid te winnen

3. Service-efficiëntie: Als de apparatuur tijdens de garantieperiode of na de garantieperiode defect raakt, zorgt de leverancier ervoor dat onderhoudspersoneel binnen 24 uur ter plaatse arriveert en met de reparatie begint.

4. Serviceprincipes: De productgarantieperiode bedraagt ​​twaalf maanden. Tijdens de garantieperiode zal de leverancier de door kwaliteitsproblemen beschadigde onderdelen kosteloos repareren en vervangen. Na de garantieperiode worden de kosten van de reserveonderdelen voor componentschade alleen in rekening gebracht voor de kosten, en voor apparatuurschade veroorzaakt door menselijke factoren worden de door de leverancier geleverde reparatie- of reserveonderdelen tegen kostprijs berekend.